ক্রোম প্লেটিং কি: প্রক্রিয়া, প্রকার এবং সুবিধা

ক্রোম প্লেটিং কি: প্রক্রিয়া, প্রকার এবং সুবিধা

ক্রোম প্লেটিং - হল একটি ধাতু বা প্লাস্টিকের পৃষ্ঠে ক্রোমিয়ামের একটি পাতলা স্তরকে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং করার প্রক্রিয়া যাতে এর চেহারা, কঠোরতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত হয়। এটি আলংকারিক উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত হয় যেমন স্বয়ংচালিত ট্রিম, বাড়ির যন্ত্রপাতি এবং মেশিনের যন্ত্রাংশ এবং শিল্প সরঞ্জাম সহ কার্যকরী অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে। এই নিবন্ধটি ব্যাখ্যা করে যে কীভাবে ক্রোম প্লেটিং কাজ করে, প্রধান প্রকার, সুবিধা এবং সাধারণ ব্যবহার, সেইসাথে একটি প্লেটিং পদ্ধতি বেছে নেওয়ার সময় বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলি।

ক্রোম প্লেটিং কি?

ক্রোমিয়াম প্লেটিং, যাকে ক্রোমিয়াম প্লেটিংও বলা হয়, এটি একটি পৃষ্ঠের সমাপ্তি প্রক্রিয়া যেখানে ক্রোমিয়াম ধাতুর একটি পাতলা স্তর একটি কঠিন বস্তুর উপর ইলেক্ট্রোপ্লেট করা হয়। সহজ কথায়, যে অংশটি প্রলেপ দেওয়া হচ্ছে সেটিকে ক্রোমিয়াম (প্রায়শই ক্রোমিক অ্যাসিড) ধারণকারী একটি ইলেক্ট্রোলাইট দ্রবণে নিমজ্জিত করা হয় এবং ক্রোমিয়ামকে পৃষ্ঠে জমা করার জন্য একটি বৈদ্যুতিক প্রবাহ প্রয়োগ করা হয়। ফলাফল হল একটি চকচকে, শক্ত এবং আঠালো ক্রোম আবরণ যা আণবিক স্তরে সাবস্ট্রেটের উপর আবদ্ধ থাকে (সাধারণত ধাতু, যদিও প্লাস্টিক বিশেষ প্রস্তুতির পরে ক্রোম-প্লেট করা যেতে পারে)।

দৃশ্যত, এটি একটি স্বতন্ত্র, উজ্জ্বল, আয়নার মতো ফিনিস প্রদান করে। কার্যকরীভাবে, এমনকি একটি পাতলা ক্রোম আবরণ উল্লেখযোগ্যভাবে পৃষ্ঠ বৈশিষ্ট্য উন্নত; এটি অংশ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের বাড়ায়, ক্ষয় থেকে রক্ষা করে এবং পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা সহজ করতে পারে।

ক্রোম প্লেটিং এর সংক্ষিপ্ত ইতিহাস

একটি কার্যকর প্লেটিং উপাদান হিসাবে ক্রোমিয়ামের আবিষ্কারের কৃতিত্ব জর্জ সার্জেন্টকে দেওয়া হয়, যিনি 1907 সালে ক্রোমিয়ামের প্রলেপ নিয়ে প্রাথমিক গবেষণা প্রকাশ করেছিলেন। যাইহোক, কলম্বিয়া বিশ্ববিদ্যালয়ের গবেষক কলিন ফিঙ্ক এবং চার্লস এলড্রিজকে ধন্যবাদ, 1920 সাল পর্যন্ত বাণিজ্যিক অ্যাপ্লিকেশনের আবির্ভাব ঘটেনি, যারা ধাতব পদার্থ জমা করার জন্য একটি নির্ভরযোগ্য শিল্প প্রক্রিয়া তৈরি করেছিলেন।

1970 এবং 1980 এর দশক ছিল একটি টার্নিং পয়েন্ট কারণ হেক্সাভ্যালেন্ট ক্রোমিয়ামের বিষাক্ততা সম্পর্কে ক্রমবর্ধমান সচেতনতা বিশ্বজুড়ে কঠোর পরিবেশগত এবং শিল্প সুরক্ষা বিধির দিকে পরিচালিত করেছিল। এটি ত্রিভ্যালেন্ট ক্রোমিয়াম প্লেটিং নিয়ে গবেষণার জন্য উদ্বুদ্ধ করেছে, যা একটি নিরাপদ এবং আরও পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ বিকল্প প্রস্তাব করেছে।

ক্রোম প্লেটিং কিভাবে কাজ করে

ক্রোম প্লেটিং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দ্বারা সঞ্চালিত হয়, একটি পরিবাহী অংশে দ্রবণ থেকে ধাতু জমা করার জন্য বৈদ্যুতিক প্রবাহ ব্যবহার করে।

একটি সাধারণ সেটআপে, প্রলেপ দেওয়া নিবন্ধটি একটি ক্যাথোড (নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড) দিয়ে তৈরি এবং একটি উপযুক্ত অ্যানোড (প্রায়শই ক্রোমিয়াম স্নানের জন্য একটি সীসা খাদ) একটি ধনাত্মক ইলেক্ট্রোড, উভয়ই একটি ক্রোমিয়াম দ্রবণ ধারণকারী একটি প্লেটিং বাথের মধ্যে নিমজ্জিত হয়।

যখন দ্রবণের মধ্য দিয়ে প্রত্যক্ষ কারেন্ট প্রবাহিত হয়, তখন ইতিবাচক চার্জযুক্ত ক্রোমিয়াম আয়নগুলি হ্রাস পায় এবং ক্যাথোডে (ওয়ার্কপিস) জমা হয়। সময়ের সাথে সাথে, বস্তুর পৃষ্ঠে ক্রোমিয়ামের একটি পাতলা স্তর তৈরি হয়।

ক্রোম প্লেটিং প্রয়োগ করার আগে প্রস্তুতি

এই ইলেক্ট্রোডিপোজিশন সাধারণত ভাল আনুগত্য নিশ্চিত করার জন্য যথাযথ প্রাক-চিকিত্সার পরে বাহিত হয়। সাধারণত, প্রস্তুতি অন্তর্ভুক্ত:

1. পরিষ্কার এবং degreasing

পৃষ্ঠ থেকে ময়লা, গ্রীস, তেল বা অন্য কোন দূষক সরান। এমনকি ক্ষুদ্র অবশিষ্টাংশও আবরণটিকে আটকানো থেকে রোধ করতে পারে, যার ফলে খোসা বা ফোসকা পড়তে পারে।

2. পৃষ্ঠ মসৃণতা

আলংকারিক কলাইয়ের জন্য, প্রলেপ দেওয়ার আগে বেস ধাতুকে প্রায়শই একটি মসৃণ পৃষ্ঠে পালিশ করা হয়, যেহেতু ক্রোম স্তরটি পাতলা এবং অন্তর্নিহিত পৃষ্ঠকে প্রতিফলিত করবে।

3. এচিং/অ্যাক্টিভেশন

একটি পরিষ্কার ধাতু অংশ সক্রিয় নিমজ্জন (প্রায়ই পাতলা অ্যাসিড) পৃষ্ঠ মাইক্রো-এচ করার জন্য অধীন হয়। এটি একটি সামান্য রুক্ষ, প্রতিক্রিয়াশীল পৃষ্ঠ তৈরি করে যা ক্রোম স্তরটিকে মেনে চলতে সহায়তা করে।

4. প্রাইমার

নিকেল প্রয়োগ করার আগে কখনও কখনও ডাই-কাস্ট জিঙ্ক বা তামার মিশ্রণে আঘাত করা হয়। জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় এবং অভিন্ন চকমক অর্জন করতে সাহায্য করে। লৌহঘটিত ধাতব অংশগুলিতে হার্ড ক্রোম প্লেটিংয়ের ব্যতিক্রমী ক্ষেত্রে ছাড়া প্রাইমার সাধারণত ব্যবহার করা হয় না।

ক্রোম প্লেটিং প্রয়োগ করার সময় প্রাথমিক পরামিতি

ক্রোমিয়াম প্লেটিং - একটি অত্যন্ত নিয়ন্ত্রিত ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়া, এবং চূড়ান্ত প্রলেপের গুণমান বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতির নিয়ন্ত্রণের উপর নির্ভর করে।

1. বর্তমান ঘনত্ব

বর্তমান ঘনত্ব বলতে বোঝায় ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল প্রতি ইউনিট বৈদ্যুতিক প্রবাহের পরিমাণ। এটি ক্রোমিয়াম প্রয়োগের হার নির্ধারণ করে: কম বর্তমান ঘনত্বের ফলে ধীর প্রলেপ এবং অসম কভারেজ হতে পারে। উচ্চ কারেন্ট ঘনত্ব পোড়া, পিটিং বা রুক্ষ পৃষ্ঠ হতে পারে।

সাধারণ রেঞ্জ: আলংকারিক ক্রোমের জন্য - 4-10 A/dm2, হার্ড ক্রোমের জন্য - 20-60 A/dm2।

2. স্নানের তাপমাত্রা

খুব কম, আবরণ গতি এবং দরিদ্র আনুগত্য হ্রাস. খুব বেশি, ক্রমবর্ধমান অস্থিরতা, স্নানের অস্থিরতা এবং মোটা জমা।

সর্বোত্তম পরিসর: 45 ডিগ্রি থেকে 60 ডিগ্রি (113 ডিগ্রি ফারেনহাইট থেকে 140 ডিগ্রি ফারেনহাইট)

3. আবরণ সময়

আবরণের সময় ক্রোম স্তরের সামগ্রিক বেধ নির্ধারণ করে।

আলংকারিক ক্রোম প্রয়োগ করা: ~30 সেকেন্ড থেকে কয়েক মিনিট, হার্ড ক্রোম প্রয়োগ করা: পছন্দসই ফিনিশের উপর নির্ভর করে কয়েক মিনিট থেকে ঘন্টা

4. স্নান রচনা

সমাধান সাধারণত থাকে:

• ক্রোমিক অ্যাসিড (CRO₃): ​​ক্রোমিয়াম আয়নের প্রধান উৎস
• অনুঘটক: আবরণ দক্ষতা এবং জমা বৈশিষ্ট্য নিয়ন্ত্রণ করে, যেমন সালফিউরিক অ্যাসিড বা মালিকানাধীন সংযোজন
• অতিরিক্ত সংযোজন: উজ্জ্বলতা, কঠোরতা, মাইক্রোস্ট্রাকচার উন্নত করুন

5. আলোড়ন এবং পরিস্রাবণ

বায়ু শোধন বা যান্ত্রিক আন্দোলন সাধারণ। মৃদু আন্দোলন ওয়ার্কপিসের চারপাশে আয়নগুলির এমনকি বিতরণকে উৎসাহিত করে, যখন পরিস্রাবণ দূষিত পদার্থগুলিকে সরিয়ে দেয় যা অন্তর্ভুক্তি বা পৃষ্ঠের ত্রুটির কারণ হতে পারে।

ক্রোম কলাইয়ের প্রাথমিক পদ্ধতি

ক্রোমিয়াম প্লেটিং প্রক্রিয়াগুলিকে প্রলেপ স্নানে ব্যবহৃত ক্রোমিয়ামের রাসায়নিক ভ্যালেন্স দ্বারা বিস্তৃতভাবে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। তিনটি প্রধান পদ্ধতি আছে:

1. হেক্সাভ্যালেন্ট ক্রোমিয়াম কলাই (cr⁶⁺)

হেক্সাভ্যালেন্ট ক্রোমিয়াম প্লেটিং - একটি ঐতিহ্যগত পদ্ধতি যা 1920 সাল থেকে ব্যবহৃত হয়ে আসছে। এটি দ্রবণে ক্রোমিক অ্যাসিড (CRO₃) এর উপর ভিত্তি করে, যেখানে ক্রোমিয়াম + 6 - অক্সিডেশন অবস্থায় থাকে, তাই নাম হেক্সাভ্যালেন্ট।

রাসায়নিক রচনা

হেক্সাভ্যালেন্ট ক্রোমিয়াম প্রলেপ স্নানে প্রাথমিকভাবে অনুঘটক হিসাবে অল্প পরিমাণ সালফিউরিক অ্যাসিড সহ ক্রোমিক অ্যাসিড থাকে। এই স্নানগুলি খুব কম pH (~0) এ কাজ করে এবং উচ্চ তাপমাত্রার প্রয়োজন (35-55 ডিগ্রি)। যাইহোক, হেক্সাভ্যালেন্ট সিস্টেমে প্রলেপ বিক্রিয়া অদক্ষ, মাত্র 10-20% বৈদ্যুতিক শক্তি ক্রোমিয়াম ধাতু জমা করতে ব্যবহৃত হয়।

সুবিধা

• নির্ভরযোগ্যতা এক শতাব্দীরও বেশি শিল্প অভিজ্ঞতা দ্বারা প্রমাণিত
• উচ্চ পৃষ্ঠের কঠোরতা (সাধারণত 800-1000 ভিকার)
• চমৎকার জারা প্রতিরোধের
• একটি সামান্য নীল আভা সঙ্গে আইকনিক মিরর ফিনিস.
• পুরু আমানত মাইক্রোক্র্যাক তৈরি করে যা তৈলাক্তকরণে সহায়তা করতে পারে।

ত্রুটি

• অসম আবরণ বেধ মান.
• বিষাক্ত এবং কার্সিনোজেনিক যৌগগুলি একটি গুরুতর হুমকি সৃষ্টি করে।
• কম ক্যাথোড দক্ষতা কম জমা হার ফলে
• সীমিত নিক্ষেপের ক্ষমতা -এর কারণে অবকাশগুলিতে দুর্বল কভারেজ৷

2. ট্রাইভ্যালেন্ট ক্রোমিয়াম প্লেটিং (Cr3⁺)

ট্রাইভ্যালেন্ট ক্রোমিয়াম প্লেটিং + 3. অক্সিডেশন অবস্থায় ক্রোমিয়াম ব্যবহার করে এবং অনেক কম বিষাক্ততার সাথে হেক্স ক্রোমিয়ামের একটি নিরাপদ বিকল্প হয়ে উঠেছে।

রসায়ন এবং প্রক্রিয়া প্রযুক্তি

ট্রাইভ্যালেন্ট ক্রোমিয়াম স্নানগুলি সাধারণত ক্রোমিয়ামের প্রাথমিক উত্স হিসাবে ক্রোমিয়াম সালফেট বা ক্রোমিয়াম ক্লোরাইড ব্যবহার করে, সাথে জটিল এজেন্ট এবং মালিকানাধীন সংযোজন। তারা দ্রবণে Cr3⁺ স্থিতিশীল করতে সাহায্য করে এবং আবরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন এটিকে বিষাক্ত Cr⁶⁺-এ জারিত হতে বাধা দেয়।

সুবিধা

• হেক্সাভ্যালেন্ট আবরণের চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে নিরাপদ।
• উচ্চতর ক্যাথোড দক্ষতা এবং দ্রুত আবরণ গতি।
• জটিল আকার এবং recessed এলাকায় আরো এমনকি কভারেজ প্রদান করে

ত্রুটি

• সমান বেধে হেক্স ক্রোমের তুলনায় কম জারা প্রতিরোধের।
• ময়লা এবং ধাতব অমেধ্যগুলির প্রতি সংবেদনশীলতা বৃদ্ধি স্নানের ক্রিয়াকলাপকে অস্থিতিশীল করতে পারে।
• আরও ব্যয়বহুল রসায়ন, আরও কঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

3. বাইভ্যালেন্ট ক্রোমিয়াম কলাই (Cr2⁺)

ডিভালেন্ট ক্রোমিয়াম প্লেটিং - হল একটি নতুন পরীক্ষামূলক পদ্ধতি যা অক্সিডেশন অবস্থায় ক্রোমিয়াম ব্যবহার করে + 2 (Cr2⁺)। কিন্তু এটি একটি বিস্তৃত শিল্প প্রক্রিয়া নয়, প্রধানত কারণ Cr2⁺ জলীয় দ্রবণে খুব অস্থির এবং দ্রুত আরো স্থিতিশীল ট্রাইভালেন্ট (Cr3⁺) বা হেক্সাভ্যালেন্ট (cr⁶⁺) আকারে অক্সিডাইজ করে।

যাইহোক, 2020 সালের দিকে, গবেষকরা উচ্চ ঘনত্বে পানিতে ক্রোমিয়াম ক্লোরাইড (crcl₂) এর স্থিতিশীল যৌগগুলি আবিষ্কার করেছিলেন। উচ্চ বর্তমান ঘনত্ব ব্যবহার করে (যেমন ~20 mA/cm2) এবং অক্সিজেনের সতর্কতা বর্জন, Cr2⁺ স্নানে প্রাণবন্ত ক্রোমিয়াম জমা প্রদর্শিত হয়েছে। নিখুঁত হলে, এটি একটি তৃতীয় ক্রোম প্লেটিং পদ্ধতি অফার করতে পারে যা উচ্চ দক্ষতার সাথে ট্রাইভ্যালেন্ট (নিম্ন বিষাক্ততা) এর কিছু সুবিধা একত্রিত করে।

তুলনা: Cr⁶⁺ বনাম Cr3⁺

ক্রোম কলাই বিভিন্ন ধরনের

ক্রোম কলাই আলংকারিক চেহারা এবং কার্যকরী কর্মক্ষমতা উভয় জন্য উপযোগী করা যেতে পারে. নীচে সাধারণ বিভাগগুলি রয়েছে:

1. আলংকারিক ক্রোম কলাই

আলংকারিক ক্রোম, যাকে উজ্জ্বল ক্রোমও বলা হয়, এটি একটি পাতলা আবরণ যা প্রধানত উল্লেখযোগ্য পরিধান প্রতিরোধের পরিবর্তে নান্দনিকতা এবং ক্ষয় সুরক্ষার উদ্দেশ্যে। এটি ভঙ্গুর - 0.05 থেকে 0.5 মাইক্রন, প্রায় 2-20 মাইক্রোইঞ্চ। এটির বৈশিষ্ট্যযুক্ত নীলাভ চকচকে চেহারা দেওয়ার জন্য যথেষ্ট।

একটি উজ্জ্বল ফিনিস তৈরি করতে সাধারণত নিম্ন তাপমাত্রায় (~40 ডিগ্রি সেলসিয়াস) হেক্সাভ্যালেন্ট ক্রোমিয়াম স্নানে প্রয়োগ করা হয়। আবরণের সময় কম কারণ আবরণ পাতলা, প্রায়শই মাত্র 1-5 মিনিট প্রয়োগ করা হয়। প্রায়ই স্বয়ংচালিত ট্রিম, নদীর গভীরতানির্ণয় ফিক্সচার, এবং বাড়ির যন্ত্রপাতি/গৃহস্থালিতে পাওয়া যায়।

2. হার্ড ক্রোম কলাই

হার্ড ক্রোম, যা টেকনিক্যাল ক্রোম বা ইন্ডাস্ট্রিয়াল ক্রোম নামেও পরিচিত, সাধারণত 0.005 থেকে 0.020 ইঞ্চি পুরু বা এমনকি পুরু, পরিধান প্রতিরোধ, ঘর্ষণ হ্রাস এবং অংশ পুনরুদ্ধারের মতো কার্যকরী বৈশিষ্ট্য প্রদান করতে ব্যবহৃত হয়।

হার্ড ক্রোমের প্রধান সুবিধা হল এর অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা (প্রায় 65-70 HRC)। সাধারণত হাইড্রোলিক সিলিন্ডার রড, পিস্টন এবং মেশিন টুলে ব্যবহৃত হয়। হার্ড ক্রোম যে কোনো উপাদানের উপর উপকারী হতে পারে যা স্লাইড করে, ঘোরে বা বারবার যোগাযোগের সাপেক্ষে গালিং, গলিং বা পরিধান রোধ করে।

প্রক্রিয়া: সাধারণত ~50-60 ডিগ্রি সেলসিয়াসে হেক্সাভ্যালেন্ট ক্রোমিয়াম স্নানের মধ্যে সঞ্চালিত হয় আলংকারিক কলাইয়ের চেয়ে উচ্চতর বর্তমান ঘনত্বের সাথে। প্রলেপ প্রয়োগে কাঙ্খিত পুরুত্ব অর্জনের জন্য কয়েক ঘন্টা থেকে রাতারাতি পর্যন্ত দীর্ঘ সময় লাগে। হার্ড ক্রোম আবরণ পরে একটি মিরর ফিনিস নেই. এটি সাধারণত একটি আধা-হালকা থেকে ম্যাট ধূসর হয়।

3. পাতলা ঘন ক্রোম কলাই

থিন ডেনস ক্রোম (TDC) - হার্ড ক্রোম প্লেটিংয়ের একটি বিশেষ রূপ যা তুলনামূলকভাবে পাতলা জমা (সম্ভবত 2-8 µm) দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। কঠোরতা নিয়মিত হার্ড ক্রোমের (~800 + HV) অনুরূপ, যা ভাল জারা সুরক্ষা প্রদান করে। যেহেতু এটিতে সাধারণ মাইক্রোক্র্যাকের অভাব রয়েছে, এটি প্রায়শই প্রচলিত হার্ড ক্রোমের তুলনায় প্রতি মাইক্রন বেধে ভাল বাধা সুরক্ষা প্রদান করে।

এটি সাধারণত নির্ভুল টুলিং, মহাকাশ উপাদান, চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং ছাঁচে ব্যবহৃত হয়। একটি উদাহরণ হল Armoloy এর পেটেন্ট প্রক্রিয়া - ঘর্ষণ এবং পরিধান কমাতে ছাঁচ এবং মেশিনের অংশগুলিতে ব্যবহৃত পাতলা, ঘন ক্রোম তৈরি করে।

প্রক্রিয়া: TDC প্লেটিং সাধারণত পরিবর্তিত হেক্সাভ্যালেন্ট বা ট্রাইভ্যালেন্ট ক্রোমিয়াম বাথ ব্যবহার করে তাপমাত্রা, বর্তমান ঘনত্ব এবং সংযোজনগুলির কঠোর নিয়ন্ত্রণের অধীনে সঞ্চালিত হয়। ফলাফলটি একটি সাটিন-মসৃণ, পাতলা আবরণ যা দৃঢ়ভাবে মেনে চলে।

4. ফ্ল্যাশ-ক্রোম প্লেটিং

ফ্ল্যাশ ক্রোম - একটি অত্যন্ত পাতলা আবরণ, সাধারণত মাত্র 1-5 মাইক্রন। এটি প্রাথমিকভাবে প্রসাধনী উদ্দেশ্যে বা অ্যাপ্লিকেশনের উদ্দেশ্যে যেখানে কলঙ্ক থেকে রক্ষা করার জন্য খুব কম ক্রোমিয়াম প্রয়োজন। এটি যথেষ্ট পুরু নয় যে এটি নিজেই পরিধান বা ক্ষয় কমাতে পারে।

প্রক্রিয়া: ফ্ল্যাশ ক্রোম প্লেটিং একটি স্ট্যান্ডার্ড হেক্সাভ্যালেন্ট প্লেটিং বাথের মাধ্যমে অর্জন করা যেতে পারে, তবে খুব কম প্লেটিং সময়, কয়েক সেকেন্ড থেকে কয়েক মিনিটের মধ্যে। প্রায়শই ছোট সরঞ্জাম, সরঞ্জাম এবং ফাস্টেনারগুলিতে বা ধাতব প্লাস্টিকের অংশগুলিতে চূড়ান্ত ফ্ল্যাশ হিসাবে পাওয়া যায়।

5. সাটিন ক্রোম প্লেট

সাটিন ক্রোম - হল একটি আলংকারিক ফিনিস যা সাধারণ মিরর ফিনিশের পরিবর্তে একটি ম্যাট বা সাটিন-ম্যাট ফিনিশ সহ। ক্রোমের একটি পাতলা স্তর প্রয়োগ করার আগে বেস মেটালের পৃষ্ঠের টেক্সচার পরিবর্তন করে সাটিন ক্রোম তৈরি করা হয়। এটি ব্যবহার করে অর্জন করা যেতে পারে:

• আলো বিচ্ছুরণের জন্য ছোট মাইক্রো পার্টিকেল সহ নিকেল সাবস্ট্রেট।
• ক্রোম প্রয়োগের আগে পৃষ্ঠ যান্ত্রিকভাবে ব্রাশ করা বা শট ব্লাস্ট করা হয়েছে।
• বাথটাবের জন্য বিশেষ সংযোজন যা ক্রোম স্তরের টেক্সচার পরিবর্তন করে।

এটি একটি আকর্ষণীয় চেহারা বজায় রেখে ক্রোমের মতো জারা সুরক্ষা প্রদান করে এবং এটি এমন সরঞ্জামগুলির জন্যও জনপ্রিয় যেখানে নন-গ্লেয়ার ফিনিশ ব্যবহারিক হয়, যেমন রেঞ্চ বা স্ন্যাপ-অন টুল।

6. কালো ক্রোম কলাই

কালো রঙ বা পাউডার আবরণের বিপরীতে, কালো ক্রোম ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দ্বারা প্রয়োগ করা হয়, সাধারণত নিকেলের একটি ভিত্তি স্তরের উপর। কালো রঙটি অতিরিক্ত যৌগ যেমন সালফার, সেলেনিয়াম বা মালিকানাধীন সংযোজন যা জমা হওয়া ক্রোমিয়ামের স্ফটিক কাঠামোকে পরিবর্তন করে দিয়ে প্লাটিং বাথের রসায়ন পরিবর্তন করে অর্জন করা হয়। ফলাফল হল একটি টেকসই, কালো ধাতব আবরণ যা স্তরের সাথে শক্তভাবে আবদ্ধ।

ব্ল্যাক ক্রোমের মূল সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল আলো শোষণ করার এবং একদৃষ্টি কমানোর ক্ষমতা, এটি অপটিক্যাল যন্ত্র, প্রতিরক্ষা সরঞ্জাম এবং বিলাসবহুল স্বয়ংচালিত ট্রিমের জন্য অত্যন্ত পছন্দসই করে তোলে। একই সময়ে, এটি মাঝারি কঠোরতা এবং জারা প্রতিরোধের প্রদান করে, বিশেষত যখন একটি দ্বি-স্তর নিকেল বেস এবং শীর্ষ লেপা প্রয়োগ করা হয়।

যাইহোক, কালো ক্রোম সাধারণত হার্ড ক্রোমের চেয়ে পাতলা হয় এবং এর স্থায়িত্ব উচ্চ ঘর্ষণ সাপেক্ষে কঠোর পরিবেশে কাজ করা শিল্প উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত নয়। প্রক্রিয়া এবং অংশ জ্যামিতির উপর নির্ভর করে রঙের অভিন্নতাও পরিবর্তিত হতে পারে, তাই কঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

7. মাইক্রোক্র্যাক সহ ক্রোম কলাই

সাধারণত, ক্রোমিয়াম কলাই অভ্যন্তরীণ চাপের কারণে শীতল হওয়ার সময় ক্র্যাকিংয়ের জন্য সহজাতভাবে সংবেদনশীল। মাইক্রোক্র্যাক ক্রোম ইচ্ছাকৃতভাবে প্রতিটি ফাটলকে খুব ছোট করে এবং একসাথে কাছাকাছি করে এই ফাটলের সংখ্যা বৃদ্ধি করে।

Хром с микротрещинами полезен для износа и смазки. Плотная сеть трещин может задерживать смазочные материалы, что отлично подходит для гидравлических цилиндров, поршневых штоков и компонентов двигателя, которые нуждаются в постоянной смазке. Он также используется в высококачественном декоративном хроме для автомобильной промышленности, где микротрещины хрома (>নিকেল স্তরে প্রতি ইঞ্চিতে 1000 ফাটল) উচ্চতর ক্ষয়-বিরোধী বৈশিষ্ট্য প্রদানের জন্য আদর্শ।

8. মাইক্রোপোরাস ক্রোম কলাই

মাইক্রোপোরাস ক্রোমিয়াম মাইক্রোক্র্যাক সহ ক্রোমিয়ামকে বোঝায়, তবে ফাটলের পরিবর্তে, ক্রোমিয়াম স্তরটি পৃষ্ঠে মাইক্রোন-স্কেল পিনহোলের উচ্চ ঘনত্ব ধারণ করে।

এটি সাধারণত সূক্ষ্ম কণা সম্বলিত নিকেলের একটি স্তর জমা করে, হাজার হাজার ক্ষুদ্র ছিদ্র বা নোডিউল সহ একটি নিকেল পৃষ্ঠ তৈরি করে অর্জন করা হয়। যখন উপরে ক্রোম প্রয়োগ করা হয়, তখন ক্রোমের অনুরূপ আণুবীক্ষণিক ছিদ্র বা সেই অঞ্চলে শস্য গঠনের পার্থক্য থাকবে।

প্রাথমিক সুবিধা হল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, প্রাথমিকভাবে উচ্চ কার্যক্ষমতা সম্পন্ন ইঞ্জিন এবং স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ, মহাকাশের উপাদান এবং যেকোন অ্যাপ্লিকেশন যেখানে সর্বাধিক জারা জীবন সমালোচনামূলক।

9. যৌগিক ক্রোম কলাই

কম্পোজিট ক্রোম প্লেটিং, যা কণা রিইনফোর্সড ক্রোম প্লেটিং নামেও পরিচিত, এটি একটি উন্নত প্রলেপ প্রযুক্তি যেখানে সিরামিক, কার্বাইড বা পলিমারের মতো কঠিন কণাগুলিকে প্রলেপ প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি ক্রোম ম্যাট্রিক্সে সহ-জমা করা হয়। ফলাফল হল একটি যৌগিক আবরণ যা এম্বেড করা কণার উন্নত পরিধান, ঘর্ষণ বা তৈলাক্তকরণ বৈশিষ্ট্যের সাথে ক্রোমিয়ামের পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাকে একত্রিত করে।

প্লেইন হার্ড ক্রোম যথেষ্ট না হলে এটি বিবেচনা করা হয়। - ডিজেল ইঞ্জিন পিস্টন রিংগুলির একটি উল্লেখযোগ্য অ্যাপ্লিকেশন হল বড় ইঞ্জিনগুলির জন্য। অতিরিক্তভাবে, মহাকাশের উপাদান, জলবাহী যন্ত্রাংশ বা ছাঁচগুলি যেগুলি ভারী পরিধানের সাপেক্ষে উপকৃত হতে পারে।

ক্রোম প্লেটিং এর সুবিধা,

1. বর্ধিত উপাদান জীবন

ক্রোম প্লেটিং, যা শক্ত, জড় ধাতুর একটি স্তর যুক্ত করে, বেস উপাদানকে পরিধান এবং ক্ষয় থেকে রক্ষা করে।

2. চমৎকার কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের

ক্রোমিয়াম ভোল্টেজ প্রায় 800-1000 HV এবং অংশটির পৃষ্ঠের কঠোরতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে।

3. জারা সুরক্ষা

ক্রোমিয়াম, প্রাথমিকভাবে নিকেলের উপরে, আর্দ্রতা, অনেক রাসায়নিক এবং অক্সিডেশনের জন্য চমৎকার প্রতিরোধ প্রদান করে।

4. নান্দনিক আবেদন

ক্রোমের উজ্জ্বল, আয়নার মতো চেহারা সুন্দর। এটি পণ্যগুলিকে একটি চমত্কার পালিশ, অত্যন্ত প্রতিফলিত চেহারা দেয়।

5. তাপ প্রতিরোধের

হার্ড ক্রোমিয়াম তার কঠোরতা বজায় রাখে এবং উচ্চ তাপমাত্রায়ও জারণ প্রতিরোধ করে, এটি ইঞ্জিনের অংশ এবং আগ্নেয়াস্ত্র ব্যারেলের মতো তাপ-নিবিড় অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে।

6. পরিষ্কার করা সহজ

মসৃণ, ছিদ্রহীন ক্রোম পৃষ্ঠ দাগ এবং ব্যাকটেরিয়া প্রতিরোধ করে, এটি পরিষ্কার করা সহজ এবং বাথরুম এবং চিকিৎসা যন্ত্রে ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে।

7. কম ঘর্ষণ

হার্ড ক্রোমের ঘর্ষণ সহগ স্বাভাবিকভাবে কম থাকে, প্রায়শই লুব্রিকেট করার সময় প্রায় 0.1-0.2 হয়, যা অনেক ধাতুর চেয়ে কম।

8. রক্ষণাবেক্ষণযোগ্যতা (হার্ড ক্রোমের জন্য)

জীর্ণ শিল্প অংশগুলি মাত্রা পুনরুদ্ধার করতে হার্ড ক্রোম দিয়ে প্রতিস্থাপিত করা যেতে পারে, যা প্রায়শই নতুন অংশ তৈরির চেয়ে সস্তা।

ক্রোম প্লেটিং এর অসুবিধা

ক্রোম প্লেটিংয়েরও বেশ কিছু অসুবিধা রয়েছে যা অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত:

1. পরিবেশ এবং স্বাস্থ্য সমস্যা

ক্রোম প্লেটিংয়ের সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য অসুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল হেক্সাভ্যালেন্ট ক্রোমিয়াম (cr⁶⁺) এর বিষাক্ততা। যথাযথ ধোঁয়া নিষ্কাশন, কর্মীদের নিরাপত্তা প্রশিক্ষণ এবং রাসায়নিক বর্জ্য নিষ্পত্তি ব্যবস্থা মেনে চলার জন্য অপরিহার্য।

2. উচ্চ অপারেটিং খরচ

ক্রোম প্লেটিং প্রক্রিয়া প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত নয়। বিপজ্জনক রাসায়নিক উত্পাদনের জন্য সহায়ক সরঞ্জাম প্রয়োজন, যা অপারেটিং খরচ বাড়ায়। উপরন্তু, ক্রোম প্লেটিং লাইন প্রায়ই সরঞ্জাম উল্লেখযোগ্য বিনিয়োগ প্রয়োজন.

3. ভঙ্গুরতা এবং ফাটল হওয়ার ঝুঁকি

হার্ড ক্রোম, বিশেষ করে যখন ঘন স্তরে প্রয়োগ করা হয়, তখন ভঙ্গুর হতে পারে। এটি যান্ত্রিক চাপ বা তাপীয় সাইক্লিংয়ের কারণে মাইক্রোক্র্যাক বা খোসা ছাড়ানোর ঝুঁকি বাড়ায়। এই সমস্যা সমাধানের জন্য প্রায়ই পোস্ট-লেপ স্যান্ডিং এবং স্তর পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন, যা উত্পাদন সময় এবং খরচ বাড়ায়।

4. জটিল জ্যামিতি সঙ্গে অসুবিধা

ক্রোম প্লেটিং অন্তর্নিহিতভাবে একটি লাইন-অফ-সাইট প্রক্রিয়া, তাই জটিল আকৃতির অংশ যেমন অভ্যন্তরীণ গর্ত বা গভীর অবকাশগুলিতে অভিন্ন বেধ অর্জন করা চ্যালেঞ্জিং।

ক্রোম কলাই জন্য কি উপকরণ ব্যবহার করা যেতে পারে?

ক্রোম প্লেটিং বিভিন্ন ধরণের বেস উপকরণে প্রয়োগ করা যেতে পারে, তবে সমস্ত উপকরণ ক্রোম প্লেটিংয়ের মতো সহজ নয়। সাধারণ কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:

1. ইস্পাত এবং ঢালাই লোহা

এটি সবচেয়ে সাধারণ প্রলিপ্ত উপাদান। হালকা ইস্পাত, কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত, ঢালাই লোহা, ইত্যাদি। ক্রোম প্লেটেড - ডিগ্রীজিং, অ্যাসিড এচিং, সম্ভবত ইলেক্ট্রো-ক্লিনিং, তারপর প্লেটিং করা যেতে পারে।

2. স্টেইনলেস স্টীল

এটি ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত হতে পারে, যদিও স্টেইনলেস স্টিলের প্যাসিভ অক্সাইড স্তর আনুগত্যকে কঠিন করে তোলে। প্রায়শই একটি বিশেষ নিকেল ট্রিটমেন্ট কাঠের উপর প্রয়োগ করা হয় যাতে ক্রোম মেনে চলে।

3. তামা এবং তামার মিশ্রণ

কপার অ্যালয় প্লেটগুলি ব্যবহার করা খুব সহজ কারণ তারা ভাল কন্ডাক্টর। তামা/পিতলের উপর সরাসরি প্রলেপ দেওয়ার সময়, তামার সায়ানাইড ফাইলিংগুলি কখনও কখনও প্রথমে আঠালো, তারপর নিকেল, তারপর ক্রোম ব্যবহার করা হয়।

4. দস্তা খাদ

দস্তা ক্রোমের সাথে ধাতুপট্টাবৃত করা যেতে পারে, তবে পৃষ্ঠটি অবশ্যই ভাল অবস্থায় থাকতে হবে। দস্তা সীলমোহর এবং প্রলেপ করার জন্য, একটি তামার স্ট্রাইক সাধারণত প্রয়োগ করা হয়, একটি ঘন তামার প্লেট, নিকেল এবং ক্রোম দ্বারা অনুসরণ করা হয়।

5. অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ

অ্যালুমিনিয়াম সরাসরি ইলেক্ট্রোপ্লেট করা যায় না কারণ এটি অবিলম্বে একটি অক্সাইড স্তর গঠন করে। সাধারণত, অংশটি একটি গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, তারপরে ইলেক্ট্রোডেলেস কপার বা নিকেলের একটি পাতলা স্তর প্রয়োগ করা হয় এবং স্বাভাবিক প্রলেপ শুরু হতে পারে।

6. প্লাস্টিক

প্লাস্টিক নিজেই পরিবাহী নয়, তবে পৃষ্ঠকে রুক্ষ করার জন্য এটিকে খোদাই করা যেতে পারে এবং তারপর এটিকে পরিবাহী করার জন্য নন-ইলেক্ট্রোলাইজেবল নিকেল বা তামার পাতলা স্তর দিয়ে রাসায়নিকভাবে প্রলেপ দেওয়া যেতে পারে।

7. অন্যান্য ধাতু

নিকেল এবং নিকেল খাদ ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত হতে পারে. টাইটানিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম সম্ভব, কিন্তু -হার্ড অক্সাইডের কারণে এগুলি প্লেট করা কঠিন।

একটি ক্রোম কলাই পদ্ধতি নির্বাচন কিভাবে?

সঠিক ক্রোম প্লেটিং প্রক্রিয়া নির্বাচন নিম্নলিখিত উপর নির্ভর করে:

1. চেহারা জন্য

আলংকারিক ক্রোম প্লেটিং আদর্শ যখন লক্ষ্য হল চাক্ষুষ আপীল বাড়ানো এবং মৌলিক ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করা। নিকেলের উপরে উজ্জ্বল ক্রোম একটি মিরর ফিনিস তৈরি করে, যখন সাটিন বা কালো ক্রোম একটি নরম বা আরও স্বতন্ত্র চেহারা তৈরি করে। এই পাতলা আবরণগুলি সূক্ষ্ম বিবরণ সংরক্ষণ করে এবং প্রায়শই ছাঁটা, প্রতীক এবং অন্যান্য দৃশ্যমান উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

2. পরিধান প্রতিরোধের জন্য

উচ্চ ঘর্ষণ সাপেক্ষে বা পৃষ্ঠ পুনরুদ্ধারের প্রয়োজন হয় এমন অংশগুলির জন্য হার্ড ক্রোম প্লেটিং পছন্দ করা হয়। পাতলা, ঘন ক্রোম উচ্চ নির্ভুলতা এবং একটি ফাটল-মুক্ত পৃষ্ঠ নিশ্চিত করে। স্ট্যান্ডার্ড হার্ড ক্রোম সর্বাধিক পরিষেবা জীবন প্রদান করে এবং পরে মেশিন করা যেতে পারে। মাইক্রোক্র্যাকস বা মাইক্রোপোরোসিটি সহ হার্ড ক্রোম এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত যেখানে তেল ধরে রাখা বা ক্লান্তি জীবন বৃদ্ধি করা গুরুত্বপূর্ণ।

3. ভিত্তি উপাদান উপর নির্ভর করে

শুধুমাত্র পাতলা আলংকারিক ক্রোম প্লাস্টিকের অংশগুলিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে, সাধারণত তামা এবং নিকেলের স্তরগুলির উপরে। অ্যালুমিনিয়াম এবং জিঙ্ক অ্যালয়গুলিতে প্রায়ই জিনকেট বা কপার স্ট্রাইকের মতো বিশেষ প্রাইমারের প্রয়োজন হয়। স্টেইনলেস স্টীল হার্ড ক্রোম দিয়ে ধাতুপট্টাবৃত করা যেতে পারে, কিন্তু আনুগত্য নিশ্চিত করতে একটি নিকেল প্রলেপ প্রয়োজন।

4. পরিবেশগত কারণ বিবেচনা

ট্রাইভ্যালেন্ট ক্রোমিয়াম আলংকারিক উদ্দেশ্যে নিরাপদ কারণ এটি কম বিপজ্জনক নির্গমন উৎপন্ন করে। কঠোর প্রবিধান সহ পরিস্থিতিতে, ক্রোমিয়াম-মুক্ত বিকল্প যেমন HVOF বা ইলেক্ট্রোডেলেস নিকেল প্লেটিংগুলি আরও উপযুক্ত হতে পারে।

5. বেধ এবং সহনশীলতা প্রয়োজনীয়তা উপর নির্ভর করে

যদি কয়েক মাইক্রনের বেশি পুরুত্বের সাথে অংশগুলি লেপা না যায়, তাহলে ফ্ল্যাশ-ক্রোম বা পাতলা ঘন ক্রোম ব্যবহার করা উচিত। যে অংশগুলির জন্য উপাদানগুলির একটি উল্লেখযোগ্য বিল্ড-আপ প্রয়োজন, যেমন জীর্ণ উপাদানগুলি মেরামত করা, স্ট্যান্ডার্ড হার্ড ক্রোম হল কয়েকটি প্লেটিং পদ্ধতির মধ্যে একটি যা পুরু, দীর্ঘস্থায়ী স্তর তৈরি করতে পারে।

ক্রোম কলাই এর প্রয়োগ এলাকা

স্বয়ংচালিত সেক্টরে, এটি ট্রিম, গ্রিলস এবং হুইল রিমগুলির জন্য একটি প্রাণবন্ত, উচ্চ-মানের ফিনিশ প্রদান করে, যখন হার্ড ক্রোম ইঞ্জিনের অংশ, পিস্টন রড এবং শ্যাফ্টের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়। উত্পাদন এবং ভারী যন্ত্রপাতি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, এটি সরঞ্জাম, ছাঁচ, জলবাহী সিলিন্ডার এবং রোলারগুলিকে ঘর্ষণ এবং ক্ষয় থেকে রক্ষা করে, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রদান করে।

অ্যারোস্পেস অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে ল্যান্ডিং গিয়ারের আবরণ, অ্যাকচুয়েটর এবং হাইড্রোলিক সংযোগগুলি চরম লোড এবং পরিবেশগত অবস্থা সহ্য করার জন্য অন্তর্ভুক্ত। আলংকারিক ক্রোম প্লাম্বিং ফিক্সচার যেমন কল এবং শাওয়ারহেডের ক্ষেত্রেও মানসম্মত হয়, যা তাদের একটি প্রতিফলিত, জারা-প্রতিরোধী ফিনিস দেয়। একই সময়ে, এটি চিকিৎসা ক্ষেত্রে নির্দিষ্ট অস্ত্রোপচারের যন্ত্রপাতি এবং ডিভাইসগুলির জন্য মসৃণ, জটিল এবং জীবাণুমুক্ত পৃষ্ঠতল তৈরি করতে সহায়তা করে।

ক্রোম প্লেটিং প্রয়োগ করার জন্য কি সরঞ্জাম প্রয়োজন?

ছোট বেঞ্চটপ ইউনিট থেকে বৃহৎ শিল্প আবরণ লাইন - পর্যন্ত, মৌলিক সরঞ্জামের প্রয়োজন - একই:

1. ট্যাংক আবরণ

ক্রোম প্লেটিং অ্যাসিড-প্রতিরোধী ট্যাঙ্কগুলিতে করা হয়, সাধারণত সীসা-রেখাযুক্ত প্লাস্টিক বা ইস্পাত দিয়ে তৈরি। হার্ড ক্রোমের জন্য, ট্যাঙ্কগুলি প্রায়ই উল্লম্ব, নলাকার বা আয়তক্ষেত্রাকার হয়। একটি খোলা শীর্ষ সহ অনুভূমিক বা দীর্ঘ ট্যাঙ্কগুলি কয়েল এবং বড় অংশগুলি খাপানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।

2. পাওয়ার সাপ্লাই (রেকটিফায়ার)

এসি মেইন পাওয়ারকে কম ভোল্টেজে রূপান্তর করতে একটি ডিসি রেকটিফায়ার প্রয়োজন, আবরণ প্রয়োগের জন্য উচ্চ কারেন্ট ডিসি পাওয়ার। ধ্রুবক, লহর-মুক্ত কারেন্ট সরবরাহ করতে সক্ষম এবং প্রায়শই বর্তমান ঘনত্বকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে সামঞ্জস্যযোগ্য শক্তি রয়েছে।

3. তাক এবং ফিক্সচার

অংশগুলি পরিবাহী স্ট্যান্ড বা ডিভাইসগুলিতে মাউন্ট করা হয় যা সমর্থন এবং পরিবাহী উপাদান হিসাবে কাজ করে। সাধারণত তামা বা পিতল থেকে তৈরি, এই পোস্টগুলি প্লাস্টিসলের মতো অন্তরক উপাদান দিয়ে লেপা হয়, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা নিশ্চিত করার জন্য শুধুমাত্র যোগাযোগের পয়েন্টগুলিকে উন্মুক্ত করে।

4. অ্যানোডস

অ্যানোডগুলি একটি ট্যাঙ্কে সাসপেন্ড করা হয় এবং রেকটিফায়ারের ইতিবাচক আউটপুটের সাথে সংযুক্ত থাকে। হেক্সাভ্যালেন্ট ক্রোমিয়াম কলাইতে, অ্যানোডগুলি সাধারণত একটি অদ্রবণীয় সীসার খাদের প্লেট বা রড হয় যা কেবল বিদ্যুৎ সঞ্চালন করে এবং দীর্ঘ সময় স্থায়ী হয়। ট্রাইভ্যালেন্ট বাথ কখনও কখনও মিশ্র ধাতব অক্সাইড আবরণের সাথে গ্রাফাইট বা টাইটানিয়াম অ্যানোড ব্যবহার করে কারণ সীসা এই স্নানগুলিকে দূষিত করতে পারে।

5. প্রাক-চিকিত্সা সরঞ্জাম

ক্রোম প্রয়োগ করার আগে, অংশগুলি সাধারণত বেশ কয়েকটি ট্যাঙ্ক সহ একটি প্রাক-চিকিত্সা লাইনের মধ্য দিয়ে যায়। এর মধ্যে রয়েছে সোক ডিগ্রীজিং (উত্তপ্ত), ইলেক্ট্রোক্লিনিং (কারেন্ট সহ ক্ষারীয় দ্রবণ), অ্যাসিড সক্রিয়করণ এবং একাধিক ওয়াশ ট্যাঙ্ক। আলংকারিক ক্রোম প্লেটিংয়ের জন্য অতিরিক্ত তামা এবং নিকেল প্রাইমার ট্যাঙ্কের প্রয়োজন, প্রতিটির নিজস্ব অ্যানোড উপাদান এবং সোজা করার ব্যবস্থা রয়েছে।

6. নিষ্কাশন বায়ুচলাচল এবং ধোঁয়া নিয়ন্ত্রণ

হেক্সাভ্যালেন্ট ক্রোমিয়ামের সাথে প্রলেপ একটি বিষাক্ত ক্রোমিক অ্যাসিড কুয়াশা তৈরি করে; আবরণ ট্যাঙ্কগুলি নিষ্কাশন হুড দিয়ে সজ্জিত যা স্ক্রাবার সিস্টেমে বাষ্প নির্গত করে, প্রায়শই জল-ভিত্তিক কুয়াশা নির্মূলকারী ব্যবহার করে। আধুনিক সিস্টেমগুলি অ্যান্টি-ফগ রাসায়নিক বা ভাসমান প্লাস্টিকের পুঁতি যোগ করতে পারে যাতে উৎসে অ্যারোসল উৎপাদন কম হয়।

কীভাবে ক্রোম প্লেটিং অপসারণ করবেন

ক্রোম প্লেটিং অপসারণের জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে, সাধারণ পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে যান্ত্রিক স্ট্রিপিং, রাসায়নিক স্ট্রিপিং এবং রিভার্স প্লেটিং।

1. যান্ত্রিক অপসারণ

যান্ত্রিক অপসারণের সুবিধা রয়েছে যে এটি বিপজ্জনক রাসায়নিক ব্যবহার করে না। যাইহোক, এটি সময়সাপেক্ষ হতে পারে এবং সম্ভাব্য অংশের মাত্রা বা পৃষ্ঠের ফিনিস পরিবর্তন করতে পারে। পদ্ধতি যেমন:

• ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রক্রিয়াকরণ

স্যান্ডব্লাস্টিং বা ব্লাস্টিং কার্যকরভাবে ক্রোমিয়ামকে ক্ষয় করে অপসারণ করতে পারে। টেকসই পৃষ্ঠে এবং পরে পালিশ করা যেতে পারে এমন অংশগুলিতে ঘন, শক্ত ক্রোম প্রয়োগ করার জন্য এটি ভাল।

• নাকাল

ক্রোম কঠিন এবং শক্তি প্রয়োজন; সিলিকন কার্বাইড বা অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড ক্ষয়কারী ব্যবহার করা হয়। ফ্ল্যাট অংশ স্যান্ডপেপার বা বেল্ট স্যান্ডার ব্যবহার করে স্যান্ড করা যেতে পারে। আইটেমগুলিতে আলংকারিক ক্রোম প্রয়োগ করার জন্য, দোকানগুলি প্রায়শই ক্রোম এবং নিকেল স্তরগুলিকে পুনঃপ্রয়োগের প্রস্তুতিতে পলিশ করে।

• অতিস্বনক পরিষ্কার

একটি অতিস্বনক ক্লিনার ক্যাভিটেশন তৈরি করতে একটি তরলে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি শব্দ তরঙ্গ ব্যবহার করে, যা সূক্ষ্ম অংশগুলি থেকে আবরণ অপসারণ করে।

2. রাসায়নিক স্ট্রিপিং

রাসায়নিক পদ্ধতি সাধারণত শুধুমাত্র ধাতব স্তরগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়; তারা বিকারক ব্যবহার করে ক্রোমিয়াম স্তর দ্রবীভূত করে:

• অ্যাসিড স্ট্রিপিং (হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড)

~30-40% HCl এর স্নানে ক্রোম পিসটি ডুবিয়ে দিন। অ্যাসিড ক্রোমিয়াম স্তরের সাথে বিক্রিয়া করে দ্রবণীয় ক্রোমিয়াম ক্লোরাইড তৈরি করবে এবং কার্যকরভাবে এটি অপসারণ করবে। এইচসিএল স্ট্রিপিং আলংকারিক ক্রোমে ভাল কাজ করে এবং নিকেল বা তামার প্রলেপের উপর খুব বেশি প্রভাব ফেলে না।

• ক্ষারীয় স্ট্রিপিং (সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড)

শক্তিশালী ঘাঁটি যেমন সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড (NaOH) এছাড়াও ক্রোমিয়াম অপসারণ করতে পারে। কিন্তু এটি প্রায়ই ইস্পাত থেকে ক্রোমিয়াম অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়। এটি অ্যাসিডের চেয়ে ধীরে ধীরে কাজ করে এবং অ্যাসিডের তুলনায় হাইড্রোজেন ক্ষয় হওয়ার ঝুঁকি কম থাকে।

3. বিপরীত ইলেক্ট্রোপ্লেটিং

রিভার্স প্লেটিং, বা ইলেক্ট্রোলাইটিক স্ট্রিপিং, প্রলেপ প্রক্রিয়াটিকে বিপরীত করে একটি অংশে ক্রোমিয়াম দ্রবীভূত করতে বৈদ্যুতিক প্রবাহ ব্যবহার করে।

একটি সাধারণ ইনস্টলেশন একটি ক্রোমিক অ্যাসিড/সালফিউরিক অ্যাসিড স্নান ব্যবহার করে, তবে যে অংশটি সরানো হবে তা এখন একটি অ্যানোড হিসাবে সংযুক্ত করা হয়েছে। বিপরীত প্রলেপের জন্য ব্যবহৃত আরেকটি ইলেক্ট্রোলাইট হল সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড (কস্টিক সোডা) যাতে অল্প পরিমাণ অক্সিডাইজিং এজেন্ট থাকে।

বিপরীত ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর সুবিধা হল এটি জটিল আকারগুলিকে সমানভাবে জমা করতে দেয় এবং নিয়ন্ত্রণ করা যায়। যাইহোক, এটি আবরণ হিসাবে একই ক্ষতিকারক রাসায়নিক ব্যবহার করে, তাই পিপিই এবং বায়ুচলাচল প্রয়োজন।

কীভাবে ক্রোম প্লেটিং মেরামত করবেন

পূর্বে ক্রোম প্লেট করা একটি পণ্য পুনরায় ক্রোম প্লেটিং করা সম্ভব, সাধারণ প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ:

1. পুরানো ক্রোম সরান

বিদ্যমান ক্রোমিয়াম স্তরটি প্রথমে একটি রাসায়নিক বা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল স্ট্রিপ ব্যবহার করে ডাইমেনশনাল ক্ষতি এড়াতে হবে। যদি টুকরোটিতে একাধিক স্তর থাকে (ক্রোম ওভার নিকেলের উপর তামার), সাধারণত অন্তত ক্রোমটি সরানো হবে।

2. বেস মেটাল মেরামত

বেস ধাতু ক্ষতিগ্রস্ত হলে, এটি পরবর্তী মেরামত করা হয়। একটি আলংকারিক উপাদানের জন্য, বেসের যেকোন অবকাশ বালি করা হবে, ভরাট করা হবে, ইত্যাদি৷ যদি একটি শিল্প অংশ-আন্ডারসাইজ হওয়ার কারণে জীর্ণ হয়ে যায়, তবে এটি ঢালাই বা নতুন আবরণের পুরুত্বের কারণে হতে পারে৷

3. পৃষ্ঠ প্রস্তুতি

ভিত্তি অংশটি নতুন হিসাবে প্রস্তুত করা হয়, পরিষ্কার করা হয়, পালিশ করা হয় এবং সক্রিয় করা হয় - যেকোন অবশিষ্ট আবরণকে বেস মেটাল হিসাবে বিবেচনা করা হয়।

4. পুনরায় আবরণ প্রক্রিয়া

অংশটি প্রলেপ, সম্ভবত অ্যাসিড কপার এবং নিকেল, তারপর একটি আলংকারিক বৈশিষ্ট্যের জন্য ক্রোম প্লেটিং, বা শিল্প অংশের জন্য সরাসরি হার্ড ক্রোম প্রলেপের মাধ্যমে যায়। মূলত, এটি একটি নতুন অংশে একটি আবরণ প্রয়োগ করার মতোই।

5. সমাপ্তি

একবার প্রলিপ্ত হলে, অংশটি আলংকারিক উদ্দেশ্যে পালিশ করা যেতে পারে বা পছন্দসই ফিনিস এবং মাত্রা অর্জনের জন্য কার্যকরী উদ্দেশ্যে মেশিন করা যেতে পারে।

ক্রোম প্লেটিং সাধারণ ত্রুটি

ভূপৃষ্ঠের চমৎকার বৈশিষ্ট্য প্রদান করার সময়, ক্রোম প্লেটিং যদি খারাপভাবে কার্যকর করা না হয় বা অনুপযুক্ত অবস্থার সংস্পর্শে আসে তাহলে অনেকগুলি ত্রুটির কারণ হতে পারে।

1. পিলিং

- প্লেটিংয়ের সবচেয়ে সাধারণ ত্রুটিগুলির মধ্যে একটি হল যখন ক্রোম স্তরটি বেস মেটালের সাথে ভালভাবে লেগে থাকে না, ফলে ফোস্কা পড়ে এবং ক্রোম ফ্লেকিং হয়। অপর্যাপ্ত পৃষ্ঠ পরিষ্কার, দুর্বল সক্রিয়করণ বা প্রতিরক্ষামূলক স্তরের অভাব প্রধান কারণ।

এটা কিভাবে ঠিক করবেন? হাইড্রোজেন অপসারণের জন্য ফায়ারিং করার পরে জটিল পদার্থ -উচ্চ শক্তির স্টিলগুলিতে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে হ্রাস, অ্যাসিড সক্রিয়করণ এবং প্রতিরক্ষামূলক আবরণের যথাযথ প্রয়োগ নিশ্চিত করুন। পৃষ্ঠের মেরুকরণ এড়াতে ধীরে ধীরে কারেন্ট চালু করুন।

2. অসম কভারেজ

হেক্সাভ্যালেন্ট ক্রোমিয়াম প্লেটিং কম বয়ে যাওয়ার ক্ষমতা বলে পরিচিত, যার ফলে অসম বেধ হয়। এর মানে হল যে খুব সামান্য ক্রোম ভিতরের কোণে, গভীর অবকাশ বা গর্তগুলিতে থাকতে পারে, যখন কিনারা এবং শিলাগুলিতে ভারী বিল্ড-আপ তৈরি হবে।

সমাধানগুলির মধ্যে অক্সিলিয়ারি অ্যানোডের ব্যবহার বা নিম্ন স্রোতে দীর্ঘ প্রলেপ সময় কম বর্তমান ঘনত্বের এলাকায় পৌঁছানোর অন্তর্ভুক্ত।

3. আলসারেশন

আলসারেশনগুলি আচ্ছাদিত পৃষ্ঠে ছোট পিনহোল, গর্ত বা ছোট কালো দাগ হিসাবে প্রদর্শিত হয়। এটি ময়লা, গ্রীস বা গ্যাসের বুদবুদ (প্রধানত হাইড্রোজেন) দ্বারা সৃষ্ট হতে পারে যা স্থানীয় এলাকায় জমা হতে বাধা দেয়। স্নানের দূষণ বা উচ্চ পৃষ্ঠের উত্তেজনাও দায়ী কারণ।

পিটিং এড়াতে, বুদবুদ অপসারণের জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন এবং সঠিকভাবে মিশ্রিত করুন, নিরাপদ পরিমাণে ভেজানো এজেন্ট ব্যবহার করুন এবং কঠিন পদার্থ অপসারণের জন্য সমাধানটি ফিল্টার করুন।

4. দহন

দহন বলতে অত্যধিক বর্তমান ঘনত্ব বা কম স্নানের তাপমাত্রাকে বোঝায় যা অনিয়ন্ত্রিত জমা এবং গ্যাসের বিবর্তন ঘটায়। গ্যাস পলল ভেদ করতে পারে এবং অক্সাইড দিয়ে এটি কালো করতে পারে। এটি প্রায়শই ধারালো প্রান্ত বা কোণে ঘটে যেখানে কারেন্ট ঘনীভূত হয়।

কীভাবে এটি ঠিক করবেন: বর্তমান ঘনত্ব কমিয়ে দিন বা স্নানের তাপমাত্রা বাড়ান। কোণে বর্তমান ঘনত্ব কমাতে এজ শিল্ডিং ব্যবহার করুন বা অংশের জ্যামিতি পরিবর্তন করুন। গুরুতরভাবে পোড়া অংশগুলি অবশ্যই সরিয়ে ফেলতে হবে এবং নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করতে হবে।

5. রুক্ষতা/দানাদার আমানত

ক্রোম পৃষ্ঠ রুক্ষ বা অমসৃণ দেখায়, কখনও কখনও একটি মিল্কি বা ম্যাট টেক্সচার সহ। এটি সাধারণত প্লেটিং বাথের দূষণের কারণে হয়, যেমন ধুলো, কণা পদার্থ বা ক্ষয়কারী উপজাত। উপরন্তু, সম্পূর্ণ আংশিক নিমজ্জনের বর্তমান ঘনত্বে পৌঁছানোর আগে কারেন্ট চালু করলে ডেনড্রাইটিক "গাছের মতো" গঠনের সৃষ্টি হতে পারে।

এটা কিভাবে ঠিক করবেন? নিশ্চিত করুন যে স্নানটি সঠিকভাবে ফিল্টার করা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়েছে, সালফেটের মাত্রা নিরীক্ষণ করুন এবং অ্যানোডের ক্ষয় নিরীক্ষণ করুন। অংশটি সম্পূর্ণরূপে পানিতে ডুবানোর পরেই কারেন্ট প্রয়োগ করুন। স্থূল স্টিকিং এড়াতে অক্জিলিয়ারী অ্যানোড ব্যবহার করার বা উচ্চ বর্তমান এলাকায় বর্তমান ঘনত্ব হ্রাস করার কথা বিবেচনা করুন।

6.ক্র্যাকলিং

কেন এটি ঘটে: হার্ড ক্রোম স্বাভাবিকভাবেই মাইক্রোক্র্যাক তৈরি করে, কিন্তু অত্যধিক অভ্যন্তরীণ চাপ বা খুব পুরু আবরণ ম্যাক্রোক্র্যাক সৃষ্টি করে এবং ক্ষয় সুরক্ষায় আপস করে।

সমাধানের মধ্যে রয়েছে স্রাবের ধাপের সাথে একাধিক স্তরের প্রলেপ প্রয়োগ করা, চাপ কমাতে স্নানের রসায়ন (যেমন অনুঘটক অনুপাত) সামঞ্জস্য করা, বা চাপ কমাতে পালস প্লেটিং ব্যবহার করা।

7.রঙ পরিবর্তন

পরিবর্তে, ক্রোম, যা উজ্জ্বল এবং নীলাভ-রূপালি হওয়া উচিত, হলুদ, সবুজ বা বাদামী দেখায়। এটি অন্তর্নিহিত নিকেল স্তরগুলির নিম্নমানের ফলাফল হতে পারে, কারণ আলংকারিক ক্রোম অত্যন্ত পাতলা এবং নীচের স্তরটিকে প্রতিফলিত করে৷ ব্যবহারের সময় অত্যধিক গরম করার ফলে অক্সিডেশনের কারণে নীল বা হলুদ বিবর্ণতাও হতে পারে।

এটা কিভাবে ঠিক করবেন? প্রলেপ দেওয়ার আগে নিশ্চিত করুন যে নিকেল প্রাইমার সঠিকভাবে চকচকে এবং অত্যন্ত পালিশ করা হয়েছে। ব্যবহার বা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের সময় অতিরিক্ত গরম করা অংশগুলি এড়িয়ে চলুন।

8. ক্রোমিয়াম লিচিং বা সবুজ দাগ

প্রলেপ দেওয়ার পরে অংশগুলি সঠিকভাবে ধুয়ে না থাকলে, অবশিষ্ট ক্রোমিক অ্যাসিড বেরিয়ে যেতে পারে এবং দাগ বা এচিং হতে পারে। সবুজ দাগ বা ক্ষয়ের লক্ষণ যা আবরণ প্রয়োগের কয়েক ঘন্টা বা দিন পরে দেখা যায়, প্রায়শই গর্ত বা বিষণ্নতার চারপাশে।

কীভাবে এটি ঠিক করবেন: আপনার ধোয়ার পদ্ধতির উন্নতি করুন এবং অবশিষ্ট ক্রোমিক অ্যাসিড অপসারণের জন্য আবরণের পরে একটি নিরপেক্ষ ডিপ অন্তর্ভুক্ত করুন। গভীর গর্ত বা জটিল জ্যামিতিতে বিশেষ মনোযোগ দিন যেখানে সমাধানটি সংরক্ষণ করা হয়।

9. নিকেল প্রান্ত চারপাশে protruding

পাতলা স্তরে প্রয়োগ করা আলংকারিক ক্রোম প্রায় স্বচ্ছ। ধরুন আবরণটি খুব পাতলা বা অসমভাবে বিতরণ করা হয়েছে। এই ক্ষেত্রে, নীচের নিকেল স্তরটি হলুদ বা উষ্ণ প্রান্ত দিয়ে দেখা যেতে পারে, বিশেষ করে তীক্ষ্ণ প্রান্ত বা কঠিন পৃষ্ঠগুলিতে।

কীভাবে এটি ঠিক করবেন: সঠিক প্লেটিং বেধ নিশ্চিত করুন এবং ক্রোম প্লেটিং উন্নত করতে অপ্টিমাইজড লকিং বা অক্সিলারি অ্যানোড ব্যবহার করুন, বিশেষ করে প্রান্ত এবং অবকাশের এলাকায়। প্রক্রিয়া যোগ্যতার সময় সর্বদা অভিন্নতা পরীক্ষা করুন।

কিভাবে ক্রোম প্লেটিং উপর আঁকা

ক্রোম কলাইয়ের উপর পেইন্ট প্রয়োগ করা সম্ভব; নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি আপনাকে দীর্ঘস্থায়ী ফিনিস অর্জনে সহায়তা করবে।

1. পৃষ্ঠটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন

ক্রোম পৃষ্ঠ থেকে সমস্ত ময়লা, তেল এবং গ্রীস অপসারণ করে শুরু করুন। পরিষ্কার করার পরে, একটি লিন্ট-মুক্ত কাপড় দিয়ে পৃষ্ঠটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকিয়ে নিন।

2. ক্রোম বালি

ক্রোমের মিরর ফিনিস সঠিক আনুগত্য প্রতিরোধ করে। পুরো পৃষ্ঠকে সমানভাবে বালি করতে 220 থেকে 320 গ্রিট স্যান্ডপেপার ব্যবহার করুন, এটিকে রুক্ষ করুন যাতে প্রাইমারটি কার্যকরভাবে মেনে চলে।

3. স্ব-এচিং প্রাইমার প্রয়োগ করুন

স্ট্যান্ডার্ড প্রাইমার ক্রোমের সাথে ভালভাবে মানায় না। পরিবর্তে, একটি স্ব-এচিং প্রাইমার ব্যবহার করুন যাতে অ্যাসিডিক যৌগ থাকে যা রাসায়নিকভাবে ধাতুর সাথে বন্ধন করে।

4. একটি ভারী দায়িত্ব প্রাইমার ব্যবহার করুন (ঐচ্ছিক)

যদি পৃষ্ঠের অসম্পূর্ণতা থাকে বা অতিরিক্ত সমতলকরণের প্রয়োজন হয়, তাহলে এচিং স্তরের উপরে একটি উচ্চ-মানের প্রাইমার প্রয়োগ করুন। একবার শুকিয়ে গেলে, পেইন্টের জন্য একটি মসৃণ ভিত্তি তৈরি করতে 400-600 গ্রিট পেপার দিয়ে হালকাভাবে বালি করুন।

5. একটি ধাতু-সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিনিস ব্যবহার করে পেইন্ট প্রয়োগ করুন

ধাতব পৃষ্ঠের জন্য একটি পেইন্ট চয়ন করুন, যেমন এক্রাইলিক এনামেল, ইউরেথেন বা স্বয়ংচালিত পেইন্ট। একটি পুরু কোটের পরিবর্তে বেশ কয়েকটি পাতলা কোট প্রয়োগ করুন, কোটগুলির মধ্যে সঠিক সময় শুকানোর অনুমতি দিন।

6. একটি প্রতিরক্ষামূলক পরিষ্কার কোট প্রয়োগ করুন (প্রস্তাবিত)

স্থায়িত্ব বাড়াতে এবং চিপিং বা বিবর্ণ হওয়া রোধ করতে একটি পরিষ্কার টপ কোট দিয়ে শেষ করুন। পরিষ্কার ইউরেথেন বা এক্রাইলিক আবরণ উচ্চতর UV এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রদান করে, বিশেষ করে বাহ্যিক বা পরিধান-প্রতিরোধী অংশগুলির জন্য।

ক্রোম প্লেটিং কি ব্যয়বহুল?

ক্রোম প্লেটিং খরচ বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হতে পারে; কোন একক মূল্য নেই:

1. ক্রোম প্লেটিং টাইপ

আলংকারিক ক্রোম প্লেটিং সাধারণত কম ব্যয়বহুল কারণ এটি পাতলা স্তর ব্যবহার করে এবং একটি নিকেল বেসের উপর প্রয়োগ করা হয়। হার্ড ক্রোম প্লেটিং আরও ব্যয়বহুল - মোটা প্লেটিং এবং সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের কারণে।

2. অংশের আকার এবং জ্যামিতি

বড় বা আরও জটিল অংশগুলির জন্য অতিরিক্ত প্রস্তুতি এবং দীর্ঘ আবরণ সময় প্রয়োজন। গভীর খাঁজ, থ্রেড বা রিসেসও খরচ বাড়ায়।

3. পৃষ্ঠ প্রস্তুতি প্রয়োজনীয়তা

মরিচা, পুরানো ক্রোম বা ক্ষতি সহ অংশগুলি আবরণের আগে অবশ্যই মুছে ফেলতে হবে এবং পরিষ্কার করতে হবে। স্যান্ডব্লাস্টিং বা পলিশিং কাজের সময় এবং খরচ বাড়ায়।

4. ব্যাকিং উপাদান

কিছু ধাতু, যেমন অ্যালুমিনিয়াম, ক্রোম প্রয়োগ করার আগে বিশেষ প্রাক-চিকিত্সা বা নিকেলের স্তর প্রয়োজন, যা খরচ বাড়ায়।

5. ক্রোমিয়াম স্তর বেধ

মোটা আবরণ (যেমন জটিল ক্রোম) এর জন্য বেশি সময় এবং উপাদানের প্রয়োজন হয়, যার ফলে ইউনিট খরচ বেশি হয়।

6. ব্যাচ আকার

উচ্চ-ভলিউম আবরণ ইনস্টলেশন দক্ষতা এবং স্কেলের অর্থনীতির মাধ্যমে প্রতিটি অংশের খরচ হ্রাস করে।

ক্রোম প্লেটিং এর সাথে কোন রাসায়নিক উপাদান জড়িত?

ক্রোমিয়াম প্লেটিং সলিউশনে সাধারণত ক্রোমিয়াম যৌগ এবং সহায়ক রাসায়নিক থাকে যাতে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রয়োগ করা যায়। প্রধান সক্রিয় উপাদান হল ক্রোমিক অ্যাসিড (CRO₃), যা স্তরে ক্রোমিয়াম আয়ন জমা নিশ্চিত করে।

হেক্সাভ্যালেন্ট ক্রোমিয়াম প্রলেপ প্রয়োগ করার সময়, স্নানে ক্রোমিক অ্যাসিড থাকে এবং অল্প পরিমাণে সালফিউরিক অ্যাসিড প্রয়োগের দক্ষতা উন্নত করতে অনুঘটক হিসাবে থাকে। ট্রাইভ্যালেন্ট ক্রোমিয়াম প্লেটিংয়ে, ক্রোমিয়ামের উৎস হল ক্রোমিয়াম সালফেট বা ক্রোমিয়াম ক্লোরাইড, যা স্নানকে স্থিতিশীল করতে এবং পিএইচ নিয়ন্ত্রণ করতে জটিল এজেন্ট এবং বাফার রাসায়নিকের সাথে মিলিত হয়। আবরণের চেহারা, কঠোরতা বা আনুগত্য উন্নত করতে অতিরিক্ত সংযোজন যেমন ওয়েটিং এজেন্ট, ব্রাইটনার বা গ্রেইন ক্লিনার অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে।

ক্রোম কলাই জন্য শিল্প মান

গুণমান, নিরাপত্তা এবং উত্পাদনশীলতা নিশ্চিত করতে ক্রোম প্লেটিং প্রক্রিয়াগুলিকে অবশ্যই শিল্পের কঠোর মান পূরণ করতে হবে। মূল মান অন্তর্ভুক্ত:

• ASTM B177/B177M - ক্রোম ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রযুক্তির নির্দেশিকা
• ASTM B650 - বাহ্যিক স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশে ইলেক্ট্রোডিপোজিটেড ক্রোমিয়াম আবরণের জন্য স্পেসিফিকেশন
• AMS 2460 - হার্ড ক্রোম প্লেটিংয়ের জন্য মহাকাশ সামগ্রীর স্পেসিফিকেশন
• ISO 1456:2009 - ধাতব আবরণ, আলংকারিক উদ্দেশ্যে নিকেল, ক্রোমিয়াম এবং তামার ইলেক্ট্রোপ্লেটেড আবরণ
• REACH/RoHS অনুগত - পরিবেশগত মান ইউরোপে হেক্সাভ্যালেন্ট ক্রোমিয়ামের মতো বিপজ্জনক পদার্থের ব্যবহার সীমিত করে

ক্রোম কলাই বিকল্প

নীচে ক্রোম প্লেটিংয়ের কিছু সাধারণ বিকল্প রয়েছে, তাদের মূল সুবিধা এবং বিবেচনার সাথে।

1. ইলেক্ট্রোডেলেস নিকেল কলাই

ইলেক্ট্রোডেলেস নিকেল প্লেটিং আপনাকে বাহ্যিক বৈদ্যুতিক প্রবাহ ব্যবহার না করেই একটি পৃষ্ঠে নিকেল-ফসফরাস খাদ আবরণ প্রয়োগ করতে দেয়। পরিবর্তে, একটি প্রলেপ স্নানে রাসায়নিক বিক্রিয়ার ফলে জমা হয়।

সুবিধা: জটিল জ্যামিতি সহ অভিন্ন বেধ, চমৎকার পরিধান এবং জারা প্রতিরোধের, ভাল কঠোরতা এবং হেক্সাভ্যালেন্ট ক্রোমিয়ামের তুলনায় কম পরিবেশগত ঝুঁকি।

2. দস্তা আবরণ

দস্তা ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ইস্পাত বা লোহার অংশগুলিতে ক্ষয় থেকে রক্ষা করার জন্য দস্তার একটি পাতলা স্তর প্রয়োগ করে। দস্তা একটি বলির আবরণ হিসাবে কাজ করে যা অন্তর্নিহিত স্টিলের আগে ক্ষয় হয়ে যায়।

সুবিধা: অর্থনৈতিক, ব্যাপকভাবে উপলব্ধ এবং পরবর্তী চিকিত্সাগুলির সাথে প্রয়োগ করা সহজ যেমন ক্ষয় সুরক্ষা বাড়ানোর জন্য প্যাসিভেশন।

3. পাউডার আবরণ

পাউডার আবরণ একটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক চার্জযুক্ত শুকনো পাউডার ব্যবহার করে যা অংশে স্প্রে করা হয় এবং তাপ দিয়ে নিরাময় করে একটি টেকসই প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করে।

পেশাদাররা: পরিবেশ বান্ধব (কোনও ভিওসি নয়), বিভিন্ন রঙ এবং টেক্সচারে উপলব্ধ, চমৎকার আবহাওয়া এবং প্রভাব প্রতিরোধের।

4. অ্যানোডাইজিং

অ্যানোডাইজিং - হল একটি ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়া যা অ্যালুমিনিয়ামের প্রাকৃতিক অক্সাইড স্তরকে পুরু করে, এর স্থায়িত্ব এবং ক্ষয় ও পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।

সুবিধা: লাইটওয়েট সুরক্ষা, বিভিন্ন রঙে আঁকা যেতে পারে এবং পেইন্ট এবং আঠালোতে চমৎকার আনুগত্য রয়েছে।

5. পিভিডি আবরণ (ভৌত বাষ্প জমা)

PVD- আবরণ যেমন টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (TiN) বা ক্রোমিয়াম নাইট্রাইড (CrN) একটি ভ্যাকুয়াম চেম্বারে বাষ্পীভূত আবরণ সামগ্রী ব্যবহার করে প্রয়োগ করা হয়।

সুবিধা: অত্যন্ত টেকসই, পরিধান-প্রতিরোধী, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর তুলনায় পরিবেশ বান্ধব, ধাতব রঙে পাওয়া যায় যেমন সোনা, কালো বা রূপা।

উপসংহার

নান্দনিকতা, কঠোরতা এবং জারা প্রতিরোধের ভারসাম্য অর্জনের জন্য ক্রোম প্লেটিং একটি নির্ভরযোগ্য সমাপ্তি পদ্ধতি। যদিও Redexpart একটি স্বতন্ত্র পরিষেবা হিসাবে ক্রোম প্লেটিং অফার করে না, আমরা এটি কাস্টম মেটাল যন্ত্রাংশ উত্পাদন প্রক্রিয়ার অংশ হিসাবে প্রদান করি, যাতে আপনার উপাদানগুলি সঠিকভাবে এবং যথাযথ প্রতিরক্ষামূলক আবরণের সাথে সরবরাহ করা হয়।

প্রশ্ন এবং উত্তর

প্রশ্ন 1: ক্রোম প্লেটিং কতটা পুরু?

আলংকারিক ক্রোম প্লেটিংয়ের বেধ সাধারণত 2-20 মাইক্রন (0.002–0.02 মিমি) হয়। হার্ড ক্রোম প্লেটিং, শিল্প পরিধান এবং জারা সুরক্ষার জন্য ব্যবহৃত, 50 থেকে 250 মাইক্রন (0.05 থেকে 0.25 মিমি) পর্যন্ত। গুরুতর অপারেটিং পরিস্থিতিতে এটি 250 মাইক্রন অতিক্রম করতে পারে।

প্রশ্ন 2: ক্রোম প্লেটিং সাধারণত কতক্ষণ লাগে?

আলংকারিক ক্রোম প্লেটিং প্রয়োগ করতে সাধারণত 30 মিনিট থেকে 1 ঘন্টা সময় লাগে, কারণ এটি একটি পাতলা চকচকে স্তরে প্রয়োগ করা হয়। হার্ড ক্রোম প্লেটিং প্রয়োগ করতে কয়েক ঘন্টা সময় লাগতে পারে, বিশেষত পুরু শিল্প প্লেটিংগুলির জন্য।

প্রশ্ন 3: ক্রোম প্লেটিং কতক্ষণ স্থায়ী হয়?

সঠিকভাবে প্রয়োগ করা ক্রোম প্লেটিং 3 থেকে 20+ বছর পর্যন্ত স্থায়ী হতে পারে, প্লেটিংয়ের ধরন, পরিবেশগত এক্সপোজার, বেধ এবং রক্ষণাবেক্ষণের উপর নির্ভর করে। এর পরিষেবা জীবনকে কী প্রভাবিত করে তা এখানে:

আলংকারিক ক্রোম প্লেটিং (ভোক্তা পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত): প্রায়ই 3-7 বছর স্থায়ী হয়, বিশেষত যখন আবহাওয়া বা খারাপ যত্নের সংস্পর্শে আসে তখন পিটিং, কলঙ্কিত বা ক্ষয়ের লক্ষণ দেখা যায়।

হার্ড ক্রোম প্লেটিং (শিল্পে ব্যবহৃত): 10-20 বছর বা তার বেশি স্থায়ী হতে পারে, বিশেষত হাইড্রোলিক রড বা ডাইয়ের মতো চলমান উপাদানগুলিতে এর উচ্চতর পরিধান এবং জারা প্রতিরোধের কারণে।

প্রশ্ন 4: ক্রোম প্লেটিং কি মরিচা ধরে?

ক্রোম প্লেটিং নিজেই মরিচা পড়ে না, কারণ ক্রোম প্রাকৃতিকভাবে ক্ষয় প্রতিরোধী। যাইহোক, আঁচড়, ফাটল বা পরিধানের কারণে আবরণ স্তর ক্ষতিগ্রস্ত হলে, আর্দ্রতা এবং বাতাস অন্তর্নিহিত ধাতুতে প্রবেশ করতে পারে, যা ক্ষয় হতে পারে।

প্রশ্ন 5: ক্রোম প্লেটিং কি পরিবাহী?

হ্যাঁ, ক্রোম প্লেটিং বৈদ্যুতিকভাবে পরিবাহী, তবে পরিবাহিতা বেস মেটালের তুলনায় সামান্য কম, বিশেষ করে যদি স্তরটি পাতলা বা অক্সিডাইজড হয়। বৈদ্যুতিক পরিচিতি বা গ্রাউন্ডিং সিস্টেমগুলি সাধারণত ক্রোমিয়াম ব্যবহার করে না যদি না এটি বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয় কারণ এটি সময়ের সাথে প্রতিরোধ বাড়াতে বা পরিধান করতে পারে।