বিরুদ্ধে থ্রেড মিলিং। ট্যাপিং: পার্থক্য কী?
ধাতু বা প্লাস্টিকের মতো উপকরণগুলিতে থ্রেডগুলিতে থ্রেড এবং কাটা থ্রেডগুলি কাটা। থ্রেড কাটা নরম উপকরণ এবং ব্যাপক উত্পাদনের জন্য দ্রুত। থ্রেডের মিলিং আরও নির্ভুল, এটি আপনাকে হার্ড উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করতে দেয় (উদাহরণস্বরূপ, টাইটানিয়াম) এবং নমনীয়তা সরবরাহ করে। গতিতে থ্রেডগুলি কাটা, শক্ত উপকরণ বা নির্ভুলতার উপর থ্রেড মিলিং থ্রেডগুলি চয়ন করুন।
ট্যাপিং কি?
থ্রেড কাটার জন্য হুমকি ট্যাপ প্রায়শই তুলনা করা হয়লিনিয়ার স্ক্রু ড্রাইভার। শক্ত স্টিলের একটি ট্যাপ, যেন থ্রেডের প্রোফাইল অনুসারে তীক্ষ্ণ করা হয়, একটি প্রাক -শুকনো গর্তে ঘোরানো হয়। চলন্ত সময়, এটি একটি থ্রেড গঠন করে উপাদানটি স্থানান্তরিত করে। সরলতা সত্ত্বেও, তাঁর স্থূল শক্তির কারণে শ্রোতার সুস্পষ্ট বিধিনিষেধ রয়েছে।
ট্যাপিংয়ের প্রধান বৈশিষ্ট্য:
- প্রক্রিয়া: লিনিয়ার কাটিয়া - একটি ট্যাপ সরাসরি গর্তে প্রবেশ করে।
- সরঞ্জাম: একটি নির্দিষ্ট আকারের ট্যাপস (উদাহরণস্বরূপ, এম 6 টিএপিএস এম 8 টিএপিএস থেকে পৃথক)।
- উপকরণ: অ্যালুমিনিয়াম, পিতল এবং নরম স্টিলের মতো বেশিরভাগ উপকরণ সবচেয়ে কার্যকর।
- গতি: ব্যাপক উত্পাদনের জন্য সিএনসি মেশিনগুলিতে প্রতি মিনিটে 10-30 থ্রেড সম্পাদনের সম্ভাবনা।
- বিধিনিষেধ: কঠোর ইস্পাত নিয়ে সমস্যা; উত্পাদনের পরে, সহনশীলতাগুলি সামঞ্জস্য করার প্রয়োজন হয় না।
থ্রেড মিলিং কী?
থ্রেড মিলিং ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়জিপিএস নেভিগেটর। বেশ কয়েকটি খাঁজযুক্ত একটি কাটার প্রোগ্রামযুক্ত সর্পিল (সর্পিল ইন্টারপোলেশন) এ চলে যায়, নিয়ন্ত্রিত রেডিয়াল গিয়ারিংয়ের সাথে একটি থ্রেড কেটে দেয়। সিএনসির সাথে এই পদ্ধতিতে যথার্থতা গতির চেয়ে বেশি, যা প্রসারিত সুযোগগুলি সরবরাহ করে।
মিলিং থ্রেডগুলির প্রধান বৈশিষ্ট্য:
- প্রক্রিয়া: 3 ডি -সোনস - কাটার সময়, সরঞ্জামটি সর্পিলটি নীচে নেমে যায়।
- সরঞ্জাম: একটি কাটার মুষ্টি সামঞ্জস্য সহ বিভিন্ন আকারের (উদাহরণস্বরূপ, এম 4-} এম 20) প্রক্রিয়া করতে পারে।
- উপকরণ: টাইটানিয়াম, ইনকনেল এবং কঠোর ইস্পাত (এইচআরসি 50+) এর মতো জটিল উপকরণগুলির সাথে কাজ করার জন্য আদর্শ।
- নমনীয়তা: আপনাকে থ্রেড রোপণ সামঞ্জস্য করতে, থ্রেডটি বাম /ডানদিকে এবং এমনকি জাজুবিনগুলির সাথে গর্তগুলি মেরামত করার অনুমতি দেয়।
- বিধিনিষেধ: 3- অক্ষীয় সিএনসি; ছোট জন্য কম চক্র সময়
থ্রেডের মিলিং এবং থ্রেডে থ্রেড কেটে মূল পার্থক্য
এর মধ্যে পছন্দমিলিং থ্রেডএবংকাটা- এটি এমন একটি সমাধান যা তাদের মূল পার্থক্যগুলি বোঝার প্রয়োজন। যদিও উভয় প্রক্রিয়া কার্যকরী থ্রেড তৈরি করে, তারা বিভিন্ন সুবিধা এবং বিধিনিষেধের সাথে এটি মৌলিকভাবে বিভিন্ন উপায়ে করে। বেশ কয়েকটি কারণের দ্বারা এই দুটি পদ্ধতির তুলনা এখানে:
| ফ্যাক্টর | ট্যাপিং | মিলিং থ্রেড |
|
সরঞ্জাম গতি |
অক্ষীয় ঘূর্ণন কেবল: সরঞ্জামটি গর্তের অক্ষ বরাবর ঘোরায়, লিনিয়ার কাটগুলি তৈরি করে |
হেলিকাল এক্সওয়াইজেড ইন্টারপোলেশন: সরঞ্জামটি 3 ডি হেলিকাল পাথ বরাবর চলে, একই সাথে ঘোরানো এবং অবতরণ করে। |
|
থ্রেড কোয়ালিটি |
± 0} 05 মিমি সহনশীলতা: দ্রুত উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত, তবে সীমিত নির্ভুলতার সাথে। |
± 0} 01 মিমি সহনশীলতা: উচ্চ-চাহিদা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উচ্চতর নির্ভুলতা সরবরাহ করে। |
|
সরঞ্জাম ব্যয় |
$ 10 - $ 100 (প্রতি আকার): সরঞ্জামগুলি তুলনামূলকভাবে ইনএক্সপেনস্যাভ, স্বল্প ব্যয়যুক্ত, উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য আদর্শ। |
$ 200 - $ 800 (মাল্টি-সাইজ সক্ষম): আরও ব্যয়বহুল হলেও, একটি সরঞ্জাম ক্যানলি একাধিক আকার, সরঞ্জামের বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে। |
|
উপাদান সামঞ্জস্যতা |
নরম উপকরণগুলির জন্য সেরা: যেমন অ্যালুমিনিয়াম, ব্রাস এবং হালকা ইস্পাত। |
কঠোর উপকরণগুলির জন্য সেরা: টাইটানিয়াম অ্যালো, ইনকনেল এবং কঠোর স্টিল (এইচআরসি {0}}) এর মতো উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত। |
|
উত্পাদন গতি |
দ্রুত প্রক্রিয়াজাতকরণ: স্বল্প চক্রের সময়, উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য আদর্শ। |
ধীর প্রক্রিয়াকরণ: বিশেষত সূক্ষ্ম থ্রেডগুলির জন্য প্রতি অংশে আরও বেশি সময় প্রয়োজন। |
|
সরঞ্জাম স্ট্রেস |
উচ্চতর সরঞ্জামের চাপ: সরাসরি লিনিয়ার কাটিয়া গতি আরও বেশি সরঞ্জাম পরিধান এবং শক্ত উপকরণগুলিতে ভাঙ্গনের ঝুঁকি নিয়ে যায়। |
নিম্ন সরঞ্জামের চাপ: হেলিকাল পাথ আরও সমানভাবে কাটিয়া শক্তি বিতরণ করে, সরঞ্জাম পরিধান হ্রাস করে এবং আরও শক্ত উপকরণগুলির জন্য আরও উপযুক্ত। |
|
নমনীয়তা |
সীমিত নমনীয়তা: থ্রেডটি কেটে গেলে, থ্রেডের গুণমান বা আকারে কোনও সামঞ্জস্য করা যায় না। |
উচ্চ নমনীয়তা: থ্রেড ফিট সামঞ্জস্য করতে পারে, বাম বা ডান হাতের থ্রেড তৈরি করতে পারে এবং ক্ষতিগ্রস্থ থ্রেডগুলিও মেরামত করতে পারে। |
|
চক্র সময় |
স্বল্প চক্রের সময়: সাধারণ থ্রেডগুলির বৃহত রানগুলির জন্য দ্রুত। |
দীর্ঘ চক্রের সময়: উচ্চতর নির্ভুলতার প্রয়োজনের কারণে, চক্রের সময়টি দীর্ঘ হয়, বিশেষত ছোট থ্রেডাডগুলির জন্য। |
|
চিপ গঠন |
ধারাবাহিক চিপস: ধারাবাহিক চিপ উত্পাদন করুন, যার জন্য আরও চিপ পরিচালনা এবং নিষ্পত্তি স্থানের প্রয়োজন হতে পারে। |
খণ্ডিত চিপস: খাটো, খণ্ডিত চিপগুলি উত্পাদন করুন যা কাটিয়া অঞ্চল থেকে পরিচালনা করা এবং পরিষ্কার করা সহজ। |
|
পোস্ট-প্রসেসিং অ্যাডজাস্টমেন্টস |
সহজেই সামঞ্জস্যযোগ্য নয়: একবার ট্যাপিং শেষ হয়ে গেলে, থ্রেড মানের জন্য আর কোনও সামঞ্জস্য করা যায় না। |
সামঞ্জস্যযোগ্য: থ্রেড সহনশীলতাগুলিতে ইন-প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়, এটি স্টেপটি প্রয়োজনীয়তার সাথে প্রকল্পগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে। |
