প্রক্রিয়াকরণের সময় বিভিন্ন কারণে সিএনসি মেশিনের অংশে স্ক্র্যাচ থাকতে পারে এই পরিস্থিতি এড়াতে, আপনি নিম্নলিখিত দিকগুলি দিয়ে শুরু করতে পারেন:
সঠিক কাটিং টুল নির্বাচন করুন: টুল উপাদান, প্রান্ত জ্যামিতি, এবং কাটিয়া অবস্থা সহ উপযুক্ত কাটিয়া টুল ব্যবহার করতে ভুলবেন না। স্ক্র্যাচের ঝুঁকি কমাতে ওয়ার্কপিস উপাদানের জন্য উপযুক্ত কাটিয়া সরঞ্জাম নির্বাচন করুন।
ফিড এবং কাটার গতি নিয়ন্ত্রণ করুন: অত্যধিক ফিডের গতি এবং পরিমাণের কারণে সৃষ্ট অত্যধিক কাটিং বল এড়াতে ফিডের গতি এবং কাটার গতি যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করুন, যা স্ক্র্যাচের কারণ হতে পারে।
কুল্যান্ট বা লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করুন। মেশিনিং এর সময় কাটিং ফ্লুইড বা লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করলে কাটিং তাপমাত্রা কমাতে পারে, কাটিং ফোর্স এবং ঘর্ষণ কমাতে পারে এবং স্ক্র্যাচ এড়াতে সাহায্য করে।
মেশিনিং পাথ অপ্টিমাইজ করুন: অপ্রয়োজনীয় নড়াচড়া এবং ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের সাথে টুলের সংঘর্ষ এড়াতে বুদ্ধিমানের সাথে মেশিনিং পাথের পরিকল্পনা করুন, যার ফলে স্ক্র্যাচের সম্ভাবনা কম হয়।
ওয়ার্কবেঞ্চ এবং ফিক্সচারগুলি পরিষ্কার রাখুন: প্রক্রিয়াকরণের সময় অমেধ্য বা কণার উপস্থিতির কারণে স্ক্র্যাচ এড়াতে ওয়ার্কবেঞ্চ এবং ফিক্সচারের পৃষ্ঠতলগুলি পরিষ্কার এবং ময়লা মুক্ত রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
নিয়মিতভাবে সরঞ্জাম পরিদর্শন ও রক্ষণাবেক্ষণ করুন: CNC মেশিনের কাটিং টুল, ফিক্সচার এবং ট্রান্সমিশন সিস্টেমের মতো মূল উপাদানগুলির পরিধান নিয়মিতভাবে পরীক্ষা করুন এবং সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক অপারেশন এবং নির্ভুল মেশিনিং নিশ্চিত করতে অবিলম্বে প্রতিস্থাপন বা মেরামত করুন। .
অপারেশনাল বৈশিষ্ট্য: অপারেটরদের অবশ্যই সিএনসি মেশিন টুলের অপারেটিং পদ্ধতি এবং মেশিনিং পদ্ধতির সাথে পরিচিত হতে হবে এবং অনুপযুক্ত অপারেশন বা অপব্যবহারের কারণে ঘা এড়াতে প্রয়োজনীয়তার সাথে কঠোরভাবে কাজ করতে হবে।